PERED روش بهینه سازی شده ای برای تولید آهن اسفنجی می باشد و این تکنولوژی تحت لیسانس PERED در آلمان و تحت لیسانس MME در ایران ثبت شده است . استفاده از این روش جدید برای تولید آهن اسفنجی نسبت به روش های قبلی مزیت هایی دارد .
تفاوت های روش PERED با دیگر روش ها برای تولید آهن اسفنجی :
تکنولوژی جدید پرد با روش های دیگر برای تولید آهن اسفنجی متفاوت میباشد و تفاوت های آن به صورت زیر میباشد :
- در تکنولوژی جدید ورود گاز احیایی از دو داکت مجزا انجام میشود به همین خاطر یکنواختی و هموژنی گاز احیایی افزایش یافته و میتوان کنترل آن را بیشتر از روش های قبل در اختیار داشت .
- در روش های قدیمی تولید آهن اسفنجی 3 کلوخه شکن بالایی ، میانی و پایینی استفاده میشود در حالی که در روش پرد یکی از کلوخه شکن ها حذف شده است .
- در روش های معمول گندله به صورت اختاپوسی به کوره تزریق میشود ولی در طرح جدید پرد لوله تغذیه دیگیری برای ورود گندله در مرکز کوره تعبیه شده است که همین کار باعث یکنواختی و تامین یکنواخت خوراک شده و در نهایت کارایی را افزایش داده و میتواند زمینه را برای حذف یکی از کلوخه شکن ها مهیا کرد .
- در روش دیگر از لوله هایی با قطر 8 اینچ به عنوان ریفورمر استفاده میشود ولی در طرح جدید برای پلنت های 800 هزار تنی این قطر تا 10 اینچ افزایش یافته که موجب کاهش تعداد لوله ها شده و اندازه نهایی محفظه ریفورمر هم کوچکتر میشود .
- در روش جدید از کاتالیست منحصر به فردی استفاده میشود که این جایگزینی آزادی عمل بیشتری را ایجاد کرده و هزینه های مصرف برق و ... سرمایه گذاری را کاهش میدهد .
- در طرح جدید تولید آهن اسفنجی برای پلنت های 800 هزار تنی رکوپراتور به صورت معکوس نصب شده است . نحوه نصب تجهیز یاد شده این امکان را فراهم می آورد تا در زمان تعمیر تجهیزات ، باندل ها به راحتی بیشتر و در زمان کمتری از رکوپراتور خارج شوند .
- در روش پرد فضای خالی بالای کوره کم شده و ارتفاع کوره به دلیل تفاوتی که در نوع تزریق شارژ انجام شده کوتاه تر شده و داکت جانبی خروجی گاز به دو داکت از روی سقف تغییر یافته است .
- در کوره های موجود خنک کردن کوره به صورت نقطه ای و سپس درخت کریمس انجام میشود ولی در روش پرد خنک کنندگی از طریق خط محیطی انجام میشود . بر همین اساس خنک کاری در روش جدید از توزیع ، اثرگذاری و کارایی بیشتری برخوردار میباشد .
- ریفورمر از تزریق بخار بهره برده و کنترل پارامتر های ریفورمینگ را بهتر کرده است .
- با استفاده از تزریق گاز در ناحیه میانی کوره بهره وری افزایش پیدا میکند .